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外翅片2的结构1、外翅片2为沿换热管100的周向延伸的波形结构。例如，外翅片2包括沿换热管100的轴向延伸并沿换热管100的周向间隔布置的多个翅片单元21、以及连接相邻翅片单元21的连接部22，翅片单元21和连接部22依次相连使连接部22构成波峰301和波谷302。2、前述1中的外翅片2上设置空气通道201，空气通道201贯穿翅片单元21。3、前述2中的翅片单元21上设置通孔形成空气通道201。4、前述2和3中的空气通道201边缘设置导流部27。5、外翅片2包括铺设于管壁1外表面的基板23，基板23设有远离管壁1延伸的多个翻边24。6、前述5中的翻边24为沿换热管100的周向延伸的板状结构，多个翻边24沿换热管100的轴向排列。7、前述5中的多个翻边24排列成沿换热管100的轴向间隔布置的多个翻边组202，每个翻边组202包括沿换热管100的周向间隔布置的多个翻边24。8、前述5、6和7中的翻边24设有百叶窗、通孔、凸起中的至少一种，或翻边24为波纹结构。上述对管体、内翅片3以及外翅片2各自的结构和成型方式做了一些说明，但是不能理解为对本发明保护范围的限制，利用其它方式成型的管体、内翅片3以及外翅片2，只要是外翅片2与内翅片3、管体中的至少一个为一张板成型的换热管100。重庆321换热管图片浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 换热管设备的公司，欢迎新老客户来电！

所有粘性流体必须经过截流部壁与三维肋片管的肋片端部之间的空隙流过，所有粘性流体能够在三维肋片管内充分贴壁换热冷却，从而解决了粘性流体冷却效果差的技术问题；采用本发明三维肋片换热管、风冷方式或者水冷方式冷却液压油之类的粘性流体时，冷却效果好，能够将粘性流体温度冷却到环境温度，解决了多年来一直困扰换热技术领域粘性流体冷却的技术难题；采用本发明三维肋片换热管冷却流体时，冷却后的流体温度均匀，三维肋片换热管出口处的流体不存在回温现象；本发明三维肋片换热管还能够防止管内流体温度过高，及时泄压；本发明三维肋片换热管能够对换热过程中的粘性流体进行储存，提高了空间利用率；本发明三维肋片换热管结构简单，易于清洗，易于制造，制作成本低；此外，采用本发明三维肋片换热管冷却非粘性流体，同样具有良好的冷却效果。附图说明图1是本发明实施例1中三维肋片换热管的示意图；图2是图1中三维肋片换热管的截面示意图；图3是本发明实施例2中三维肋片换热管的截面示意图；图4是本发明实施例3中三维肋片换热管的截面示意图；图5是本发明实施例4中三维肋片换热管的示意图；图6是本发明实施例5中三维肋片换热管的示意图。

只需要将截流部从三维肋片管1内取出再清洗三维肋片管1内腔即可。本实施例中，三维肋片管1和管201均为内径矩形管，截流板202为矩形板，三维肋片管1内腔和截流板202的高度均为30mm，内肋片101和外肋片102的高度均为4mm，截流部2厚度为20mm，即管201的截面厚度为20mm。本实施例中，三维肋片管1、截流部2、支撑板3的材质均为不锈钢。实施例3一种三维肋片换热管，如图4所示，包括带有内肋片101和外肋片102的三维肋片管1，在三维肋片管1上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部。其中，截流部设置于三维肋片管1内，且截流部外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙配合。进一步地，截流部外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。本实施例中，截流部外壁与三维肋片管1的内肋片101端部的间隙量为5mm。为实现对换热过程中的流体进行储存，提高空间利用率，截流部包括管201，在管201内设置有截流板202。本实施例中，截流板202设置于管201的中部，以在管201中部完成截流，管201内截流板202两侧分别用于储存待冷却流体和已冷却流体，即管201内截流板202靠近出口侧用于储存已冷却流体，管201内截流板202靠近进口侧用于储存待冷却流体。浙江超特不锈钢有限公司致力于提供 换热管设备，有想法的不要错过哦！

就可利用密封塞2堵住换热管1的管口；与此同时，通过在换热管1管的内壁上加工用于与压紧塞3的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部，就可利用压紧塞3抵紧密封塞2，使环形凸台发生局部形变，进而就可实现换热管1的密封。可见，该方法不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管1，大幅提高了应用范围，而且还无需打磨去除换热管1与管板之间原有的密封焊缝，简化了工艺流程，有效减小了高温蠕变压紧力的影响。推荐地，***锁紧部为开设在压紧塞3的外壁上的外螺纹，第二锁紧部为开设在阶梯孔的大端上的内螺纹1-2。由此，密封塞2插入换热管1后，只需将压紧塞3逐渐旋入阶梯孔的大端，就可利用压紧塞3对密封塞2施加压紧载荷，进而就可使密封塞2上的环形凸台发生局部变形，从而就能实现换热管1的塞堵。推荐地，内螺纹1-2的长度小于阶梯孔的大端的长度，也就是说，阶梯孔的大端的圆柱面上并未全部加工内螺纹1-2，内螺纹1-2只是从换热管1的端面加工至台阶面1-1的外侧区域，内螺纹1-2与台阶面1-1之间仍具有一段圆柱面。这样设置的好处在于，通过调整该圆柱面与密封塞2外壁之间间隙的大小，就可确保密封塞2与换热管1之间的同轴度。另外，考虑到压紧塞3的尺寸较小，为了便于安装。浙江超特不锈钢有限公司是一家专业提供 换热管设备的公司，欢迎您的来电哦！S22053换热管规格

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外翅片2与管壁1由同一张板材折叠而成；或外翅片2与内翅片3由同一张板材折叠而成；或外翅片2、管壁1、内翅片3同一张板材折叠而成。根据本发明实施例的换热管100，由于外翅片2与管壁1和内翅片3中的至少一个由同一张板材折叠而成，管壁1内流体的热量可以很快地传递到外翅片2，从而实现管壁1内外的流体之间快速换热，从而有效地提高管壁1内外流体的换热效率。本发明中管壁1内形成流道101的方式有多种。例如，管壁1围绕出一个空腔，内翅片3包括在管壁1内间隔设置的多个筋条，由多个筋条将管体内的空腔隔成多个流道101；又例如，管壁1围绕出一个空腔，内翅片3在管壁1内沿波浪形延伸，通过内翅片3在管壁1内隔出多个流道101；又例如，管壁1围出多个内腔，多个内腔中的每一个(或者至少一部分)内设置内翅片3，通过内翅片3在对应的内腔内隔出流道101。当然，上述描述**是本发明中形成多个流道101的一些具体方式，本发明无法对所有形成流道101的方式都进行穷举的描述，基于上述技术特征获得的换热管100都应该在本发明保护的范围内。例如，还可以将内翅片3直接挤压形成多个流道101，然后将内翅片3设置到管壁1内。重庆321换热管图片

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