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真空镀膜相较传统水电镀优势哪些？传统水电镀由于污水处理成本高、能耗高，水资源的浪费多，环境污染大等原因，已经被国家及各级地方机构所限制发展。而真空镀膜设备能够替代传统水电镀的表面处理方法，使传统水电镀进行技术升级改造。下面来了解看看它相较传统水电镀有哪些优势吧。1.无环境污染因为所有的镀层材料都在真空环境下，通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境没有危害。2.节约金属材料因为真空涂层附着力、硬度、致密度以及耐腐蚀性能等非常优良，沉积的镀层厚度可以远远小于常规湿法电镀镀层，达到节约材料的目的。3.沉积材料普遍可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属，通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，而且可以根据需要设计涂层体系。真空镀膜设备既符合国家环保政策，又可以满足产品出口的要求，重庆派瑞林真空涂覆，同时提高出口产品的附加值，重庆派瑞林真空涂覆。随着社会不点的进步，重庆派瑞林真空涂覆，真空电镀将会成为主流是必然的发展趋势。铁氧体磁材镀膜服务放心可靠。重庆派瑞林真空涂覆

派珂纳米派瑞林parylene涂层用于磁性材料，能克服磁性材料磨损中心磁性绕组电线失去绝缘性，这一缺陷,可形成耐摩擦的内表面,从而可加速延展和绕组过程.同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。主要起到绝缘、防锈、耐盐雾的防护效果。派珂纳米派瑞林Parylene涂层用于硅橡胶制品，在硅橡胶产品的表面形成一种均匀而极薄（2-3μm）且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。主要起到润滑、防尘、耐磨、抗老化的防护效果。福建派瑞林防水镀膜代工派瑞林纳米镀膜玻璃生产企业苏州市-派珂纳米。

目前，几乎任何材料都可以通过真空镀膜工艺涂覆到其他材料的表面上，这为真空镀膜技术在各种工业领域中的应用开辟了更加广阔的前景。用真空镀膜技术代替传统的电镀工艺，不但能节省大量的摸材和降低能耗，而且还会消除湿法镀膜中所产生的环境行染。因此国外在钢铁零件涂镀防瘸层和保护源方面，已采用真空搜膜工艺来代替电镀工艺。在冶金工业中，为钢铁和带钢加镀铝防护层已很普遍;在机械制造业中，真空搜膜工艺用于改变改变某些加工工艺和节约贵重的原材料，如飞机浔轮发动机的叶片已经不用价h格昂贵的妤高温金属制造，而是采用价格低廉易加工材料，成形后再用真空被膜的方法在叶片表面上力镀耐高温，耐南蚀的防护层。再如汽车制造业中采用塑料制品金属化零件代替各种金展零件，既减轻了汽车的重量又节约了燃油的消耗。在金属切削刀具上加镀TiN硬膜可使用刀具寿命提高3~6倍，从而节省了大量的高速钢材。塑料薄膜采用真空镀膜的方法加镀铝等金属膜，再进行染色，可得到用于工业中的装饰品薄膜。

钕铁硼稀土磁性材料是一种问世不久的新型强磁材料。近年来在小型马达、汽车电子，工具、扬声器、电力工具等方面应用发展很快。但钕铁硼稀土磁性材料弱点是容易被空气中的水分及氧气所腐蚀，因此必须有一个保险的防护涂层钕铁硼稀土磁性材料才有使用价值。目前国内常用两种方法进行防护，一种是传统的电镀工艺在 铁硼磁性材料表面镀上镍、锌或锡、金等。这些涂层有时会影响磁性材料的表磁等特性，有的在盐雾试验时仍不能对钕铁硼磁性材料提供有效的防护。另一种方法是用环氧树脂材料进行电泳涂敷，但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点，挂点的修补不仅费工费时，而且质量难以保证。 Parylene真空气相沉积可控制涂层厚度进行无支点全涂敷防护。Parylene又是一种透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，因此TDK等公司在九十年代初就开发了Parylene涂敷稀土磁性材料的技术和产品，目前国外小型钕铁硼稀土磁性材料都已采用Parylene进行防护。派珂纳米安全稳定可靠派瑞林沉积系统！

派珂纳米派瑞林涂层用于生物医疗器材的表面（如骨钉、探针、导丝、起搏器、脑电极、植入式传感器等），以其较好的耐腐蚀、耐有机溶剂，抑菌抗氧、低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性，将逐步取代TiNi（镍钛）合金涂层而被越来越多的用户选择。派瑞林涂层用于硅片、芯片、半导体表面，能有效隔绝空气中的水氧，起到很好的封装作用。派瑞林涂层用于文物和书籍画卷的表面，加固纸张的质地，在文物表面增加保护层，起到防蛀、防霉、抗氧化的作用。派珂纳米派瑞林F粉利用率高。福建派瑞林镀膜机

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派珂纳米派瑞林涂层特点1.气相沉积：独一可工业化应用的气相沉积高分子材料。2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，可以得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至几十纳米。4.耐腐蚀：薄膜的组成是聚对二甲苯高分子材料，水，气透过率极低，可防水，防盐雾，耐酸碱，抗氧化。5.绝缘性能：既有低的介质损耗和高的介电强度，又有高的机械强度和低的摩擦系数，适合大部分电子产品的应用。6.其他：透明无应力，韧性强，摩擦系数低，不含助剂，不损伤工件，相比于尼龙或特氟龙涂敷工艺的低费用高效率等。重庆派瑞林真空涂覆

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