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Parylene的主要用途是保护产品免受降解。许多LED面临的极端温度，高湿度和长时间的紫外线照射与Parylene涂层完全不相匹配。除了出色的水分和介电阻隔性能外，Parylene涂层还具有超薄，上海派瑞林防吸灰，通常为微米级的厚度，因此在考虑许多LED显示屏的总重量时，它们对LED组件的质量增加一个重要因素，上海派瑞林防吸灰。此外，Parylene涂层是光学透明，确保LED发光并持续很长时间。Parylene对LED保护的好处：优异的介电强度超薄，重量轻，无细孔，上海派瑞林防吸灰，耐极端温度·化学屏障和防潮保护·紫外线稳定性。派珂纳米派瑞林N粉纯度高。上海派瑞林防吸灰

Parylene的用量非常小，这样涂层和基材之间的热膨胀系数就不会有很大差别,几乎不存在任何膨胀/收缩及变形等. 传统的喷涂、浸渍或刷涂的液体涂层可能会适用于某些线圈绕组，但是这些材料有许多隐患。例如，固化液体涂层的厚度取决于它们溶剂的浓度，弯月面和表面张力也会将涂层从尖锐的棱角边缘划落下来，在未完全固化前就聚集在角落里。液体涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之间。在平整表面，涂层厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有这样外部角落里、尖锐棱角和边缘处的液体涂层的厚度才能达到0.001尺寸。有些时候，基材与涂层的热膨胀系数会有所不同，导致在温度变化周期内产生机械应力。涂层越厚或温度越高，这样情况就会越严重。福建派瑞林延长产品寿命转子镀膜服务放心可靠。

在众多检测中，派瑞林优于液体涂层。它具有普遍的温度范围，可以承受大多数正常类型的磨损，并且具有化学惰性，不易腐蚀。但是人们不应该认为聚对二是万无一失的。由于聚对二涂层开始从表面脱离，脏表面产生的污染会刺激涂层分层和受影响的操作系统的严重降解。为了确保可靠的XY粘附到基材上，必须去除任何类型的污染物-化学品，灰尘，油，有机化合物，工艺残留物，蜡-，否则涂层/基材之间会产生机械应力。同时产品为了获得可靠的防腐蚀保护，预CVD处理从清洁度测试开始检查污染物，如果检测到污染物则进行清洁。需要屏蔽连接器，电气元件和其他禁区。无孔材料如玻璃，金属，纸张和塑料通常需要预先CVD应用A-174粘合促进剂，以比较大限度地减少分层并确保无法开始腐蚀。

聚对二甲苯是一种具有达到要求性能的敷形涂层材料，问世后首先在电子领域得到了应用。1972年列入美军标46058C允许作为印刷电路板的敷形涂层材料，涂层厚度为0.0005-0.002英寸。作为电子电路的防护涂层，Parylene不需另加防霉剂，本身防霉能达零级。在盐雾实验中，与其它涂层相比，Parylene防护的电路电阻不下降，其它涂层则都有较大的下降。很薄的Parylene涂层能提供达到要求的防护性能，还有利于电路板工作热量的消散，因此作为防护涂层Parylene能使电路具有更高的可靠性，特别是小型高密集度电子电路的防护，聚对二甲苯更显示出其到的优势。医疗导丝镀膜服务放心可靠。

常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。Parylene涂层采用独特的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂层，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED，提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中，派瑞林涂层也能提供更高水平的保护，防护级别可达IP68。实现连续生产的parylene镀膜设备！江苏派瑞林膜层均匀厚度可控制

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派瑞林C粉涂层经常应用在LED显示屏、微型电子表面的防潮、防水和防腐蚀上，parylene涂层是目前在LED显示屏上效果的防护涂层，采用parylene涂层保护LED显示屏及微型电子产品可达到以下优点：，优于所有其他高分子涂层；由于Parylene表面的憎水特性，使得parylene表面不易吸附空气中的水分，降低潮湿和离子污染的不利影响。，超薄，形状完全一致的涂层，不存在防护的“盲区“。涂层厚度在15um以上时能达到防尘防水IP66级以上。而且涂层渗入芯片与基板间的微细间隙,大幅增强芯片与基板间导线的连接强度；避免了温度交变（-40～80℃）条件下涂层内部应力对电路及性能的影响；3.派拉伦C粉涂层的致密、、无溶剂挥发和无气泡的优点可有效的耐各种化学腐蚀，电化学腐蚀及霉菌破坏。上海派瑞林防吸灰

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