重庆派瑞林真空镀膜机 贴心服务 派珂纳米科技供应

   随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，重庆派瑞林真空镀膜机，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间有很小间距时，重庆派瑞林真空镀膜机，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小细孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，重庆派瑞林真空镀膜机，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对二甲苯双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。派珂纳米专注于派瑞林沉积系统20年！重庆派瑞林真空镀膜机

派珂纳米派瑞林parylene涂层用于磁性材料，能克服磁性材料磨损中心磁性绕组电线失去绝缘性，这一缺陷,可形成耐摩擦的内表面,从而可加速延展和绕组过程.同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。主要起到绝缘、防锈、耐盐雾的防护效果。派珂纳米派瑞林Parylene涂层用于硅橡胶制品，在硅橡胶产品的表面形成一种均匀而极薄（2-3μm）且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。主要起到润滑、防尘、耐磨、抗老化的防护效果。江苏派瑞林防老化涂层派珂纳米派瑞林涂层防护性能较好。

Parylene用独特的真空气相沉积工艺（CVD技术）制备，由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，号称"无孔不入"可深入裂缝里和内表面。这种真空状态下室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有达到要求的电绝缘性和防护性，甚至被业内称为当今世界前列的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾的特殊防护涂层。聚对二甲苯（parylene）的制备过程是采用真空汽相成膜法。即将对二甲苯环状二聚体经加热汽化后再经高温热裂解成双游离基气体，此气体在真空条件下导入成膜室直接冷凝聚合成膜。

      派珂纳米派瑞林Parylene涂层不仅电性能和防护性能好，而且生物相溶性也好，它已通过美国FDA论证，满足美国药典生物医用材料VI类标准，被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物医用材料。

     派珂纳米派瑞林Parylene涂层采用独特的真空气相沉积工艺制备，其制备过程如下：首先，在真空条件下固态派瑞林原料在130℃升华气化，然后在680℃高温下，将气态双份子裂解成活性单体；接下来在真空常温下，气态单体在基体上生长聚合，在基材表面“生长”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂层，该涂层具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。 智能水表镀膜推荐商家。

ParyleneC是系列中个具有商业价值的成员。它由相同的单体制成，只是将其中一个芳香烃氢原子用一个氯原子所取代了。综合了优良的介电性能和物理机械性能，对潮湿和腐蚀性气体有的渗透性。达到要求提供真正的覆形隔离。满足美标MIL-46058C,是涂敷重要电路板的材料。符合ISO-10993生物试验要求。符合UDP类塑料的生物试验要求。ParyleneN是一种达到要求的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力的一种。达到要求的自润滑性。摩擦系数为0.25.符合ISO-10993生物试验要求。符合UDP类塑料的生物试验要求。派珂纳米派瑞林涂层系列被认定为新型高分子敷型涂层材料。北京派瑞林帕利灵

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基于派瑞林C粉制备的P-Lamb波传感器和QCM传感器能高灵敏度地测量aPTT，为指标测量提供了一种快速且稳定的方案。利用派瑞林C的物理吸附能力和生物相容性，将其作为柔性衬底材料制备了太赫兹超材料传感器件，获得了具有低介电常数、高灵敏度等优点的超薄柔性太赫兹传感器，进一步拓展了太赫兹超材料传感器的实际应用。派瑞林C已被符合UDP第六类塑料的生物试验要求,且已通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，未来随着及电子技术的发展，派瑞林C将在传感器等领域发挥更大的作用。重庆派瑞林真空镀膜机

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